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　　以晋城为例，按照无烟块煤和末煤近3年平均差价389元/吨测算，若全部2500万吨无烟块煤滞销，将直接影响晋城地区煤炭产业利润减少97亿元，占晋城市煤炭产业利润总额的84.35%，占晋城市规模以上工业企业利润总额的72.39%，影响当地税收减少41亿元，占晋城煤炭产业年缴纳税金的30.83%。

　　进入2019年，晋城无烟块煤与末煤价差进一步缩小至300元/吨左右，市场需求明显下降，库存量增加，若全部2500万吨无烟块煤滞销，将直接影响晋城地区煤炭产业利润减少120亿元。

　　晋城煤化工：根据地也存失守风险

　　全国固定床工艺在持续萎缩，那么，晋城当地的传统煤化工企业借着地利优势，是否受到的冲击就小一些呢?晋城是否可以成为无烟块煤市场稳固的大后方呢?

　　目前，晋城市煤化工产业已形成年产400万吨合成氨、600万吨尿素的产能，在全国有了举足轻重的地位，尤其是大颗粒尿素的产能在国内最为集中。从产业链延伸方面看，随着一批新型煤化工产品相继推出，已形成以合成氨、尿素为主体，兼具年产200万吨甲醇、60万吨煤制油、25万吨二甲醚、12万吨甲醛、10万吨己内酰胺、1.5万吨三聚氰胺、1万吨乌洛托品等的新格局。

　　目前，晋城市煤化工企业采用常压固定床间歇气化炉266台，年消耗无烟块煤450万吨。先进煤气化航天炉6台，年消耗高硫无烟粉煤225万吨。当地气化炉分布情况如下表：

　　经过“十一五”的快速发展，晋城市合成氨、尿素产品到了“十二五”后期就开始出现产能过剩。从2014年开始，当地合成氨、尿素产量持续下降。尤其是2017年和2018年，受环保政策的限产影响，合成氨、尿素、甲醇产品产量下降速度更快。截至2018年底，全市规模以上企业有13户，营业收入111.7亿元，占全市规上企业营业收入的7.2%，排在煤炭、冶铸、装备之后，位列第四。看得出来，虽然煤化工仍然是晋城的一个支柱产业，但其对当地煤炭产业的影响和拉动已相当有限。

　更危险的信号是，近年来晋城市也在推进以新型煤气化技术替代固定床煤气炉的步伐。2014年10月，全部使用晋城高硫煤的两台Φ2800/3200航天炉在晋煤天溪投运，单炉日投煤量800吨，年产甲醇15万吨。2018年8月，晋煤华昱年产120万吨甲醇项目顺利投产，采用4台Φ3200/3800航天炉，同样采用晋城高硫粉煤，单炉日投煤量1500吨，年产甲醇30万吨。2019年，在晋城市委市政府的大力支持下，由兰花、天泽集团共同出资，新成立山西兰天新能化工有限公司，推进建设巴公“气化岛”项目，采用成熟的大型粉煤加压气化技术替代巴公园区内现有的常压固定床间歇式气化炉。

　　随着当地稳步推进技术升级和产业结构调整，晋城市作为无烟块煤消费市场的根据地和大后方，似乎也要有失守的危险。

　　突围突围：一场产业协同的自我革命

　　面对严峻形势，晋城市地方政府、煤炭和煤化工企业陷入忧思，也都在思考探寻出路。调研中，当地企业认为，传统煤化工最主要的问题是环保，而不是固定床间歇式煤气化炉本身有什么问题，只要解决好了环保问题，传统煤化工仍将是晋城未来煤化工发展的主力军。企业必须树立信心，顺应形势，把安全环保作为企业的生命线，通过技术创新、技术改造，消除现有传统煤化工存在的问题，闯出一条绿色、环保、安全、低耗的固定床气化发展之路。

　　鉴于市场、政策等多种因素影响，大家普遍认为晋城市已经不宜扩大发展合成氨、煤制甲醇等传统煤化工产业。要持续稳定晋城煤炭产业，只有采用现代化的技术，建设大规模装置，发展现代煤化工产业。但这样一来就面临两个问题，一是无烟块煤的应用可能进一步萎缩，二是现代煤化工投资额度高、技术要求高、水资源消耗高、建设周期长、投资风险大。

　　从目前来看，固定床间歇式煤气化炉还是最适合晋城无烟块煤生产合成氨的工艺，用空气作为气化剂，投资小、操作灵活，在当地仍具有一定成本优势。因此，当地政府和企业普遍希望国家允许在无烟煤产区保留固定床气化工艺，从而保证传统煤化工企业的合成氨、尿素产品持续发挥经济效益。有条件的企业则要不失良机，先行一步，积极加大传统煤化工固定床工艺的整改升级力度，尤其要加快调整产品结构，发展高效优质与环保协调的增值高效尿素、水溶性肥料、高效液体肥料等新产品，发展以合成氨、尿素、甲醇、甲醛、三聚氰胺等为原料延伸的新材料和精细化工产业链，实现从基础化工原材料向高端化工产品、高附加值精细化产品方向转变。

　　晋煤集团占到全国无烟煤产量的17%、山西全省产量的34%，近5800万吨;占到全国块煤产量的22.57%、全省产量34.78%、晋城地区产量的50%。面对无烟块煤市场加速萎缩的现实，晋煤集团将稳定、开拓无烟块煤市场作为重要使命，探索采取了三方面举措：

　　一是依托煤化联动，主动稳市场。从2003年开始，晋煤集团就以产权关系为纽带、以混改合作为主要路径，先后在全国11个省份控制了22家化工企业和1家技术研究机构，一举成为全国最大的煤化工企业集团，年稳定消化内部无烟块煤1000万吨以上，占到块煤总销量的85%。特别是自2012年煤炭行业进入“寒冬期”后，这种“煤化联动”的模式为无烟块煤销售筑起了一道坚实的“防火墙”，对山西省无烟块煤市场稳定、价格支撑起到了关键性保障作用。

　　二是依托技术升级，主动拓市场。为应对现有大量固定床工艺即将淘汰的不利局面，晋煤集团依靠技术创新，最大限度发挥产学研优势，正在全力加快推进无烟块煤高效气化工艺攻关。